명세서:
- 재료: 실리콘 고무 / 플루오로 실리콘 폴리 에스테르 직물 / nomex / 아라미드 직물 / 유리 직물의 강화 층
- 작업 온도 : -50 ° C 250 ° C
- 작업 압력 : 크기 별 0.2-1.0 MPa
- 강화 : 2-6ply 폴리 에스테르 구조
- 크기 공차 : /- 0.5mm
- 색상 : 검은 색/빨간색/블루/사용자 정의
- 로고 : 사용자 정의
- 인증서 : IATF 16949 : 2016
실리콘 호스 기능 :
1. 실리콘 호스는 100% 순수한 실리콘으로 만들어졌으며, 모든 호스는 2-6ply 강화 폴리 에스테르가있는 수제 엔지니어링 실리콘입니다. 강화, 온도 저항, 버스트 압력 공차 및 재료 안정성 측면에서 원래 고무 호스보다 훨씬 우수합니다. 방사선 시스템, 인터 쿨러 시스템 및 토퍼 시스템의 공기 섭취 및 출력 파이프에 적용됩니다. 더 나은 열 저항, 방지 방지, 오일 저항 및 고압 저항성으로 실리콘 호스는 차량을 새로운 수준과 우수한 성능으로 향상시킵니다.
2. 성능을 위해 제작 된 실리콘 호스, 호스 길이는 성능 및 상업용 차량을 포함한 다양한 응용 프로그램에 맞게 조정됩니다. 유도 시스템 강화부터 효율적인 냉각 보장에 이르기 까지이 호스는 현대 자동차 시스템의 요구를 충족하도록 설계되었습니다.
3. Silicone Hump Hose는 정밀 조작 되었으며이 전문 시리즈는 향상된 진동 및 모션 지원을 제공하여 유연성 향상이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 이 커넥터의 설계에는 파이프 간 이동량을 제어하여 시스템 내에서 압력을 효과적으로 줄이는 데 도움이되는 고유 한 혹이 통합되어 있습니다.
4. 스틸 와이어 강화 실리콘 호스는 고강도 강철 와이어로 외부 또는 내부로 덮여있어 더 높은 압력을 견딜 수있어 다양한 작업 조건에서 제품의 안정성과 신뢰성을 보장합니다. 이 설계는 호스의 압력 저항을 향상시킬뿐만 아니라 호스의 압출 및 변형을 효과적으로 방지하여 서비스 수명을 연장합니다.
실리콘 호스는 다양한 분야에서 널리 사용되며 차량 성능을 향상시키기 위해 특히 다음 시스템에 적합합니다.
1. 냉각 시스템 : 라디에이터의 물 흡입구 및 배출구 파이프에 사용되어 고온 환경에서 안정적인 성능을 유지하고 엔진의 정상적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
2. 터보 차지 시스템 : 터보 차저는 고온 성능을 가지고 있으며 고온 및 고압 환경에서 작업 조건을 견딜 수있어 효율적인 엔진 작동을 보장합니다.
3. 공기 및 물 시스템 : 엔진의 물 및 공기 연결은 엔진의 정상적인 냉각 및 공급을 보장하여 전체 시스템의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다.
4. 정확한 사양에 따라 길이, 직경, 두께 및 색상으로 사용자 정의 할 수 있습니다.
실리콘 감속기 호스 애플리케이션 :
자동차 수소 연료 스택, 플루오로 실리콘 튜브, 식품 등급의 실리콘 튜브, 재조정 자동차 파이프 라인, 워터 탱크 용 라디에이터 파이프 라인 및 자동차 분야에서 넓게 사용되는 기타 실리콘 튜브 제품의 자동차, 트럭, 버스, 경주 용 자동차, 경주 용 기계, 공학, 수소, 물 및 공기.
실리콘 고무는 고온 저항 (250-300 ℃) 및 저온 저항 (-40-60 ℃), 우수한 생리적 안정성 및 반복적 인 가혹한 소독 조건을 견딜 수있는 능력을 갖는 새로운 유형의 중합체 탄성 물질이다. 탄력성과 작은 영구 변형 (200 °에서 48 시간 내에 50% 이하), (20-25kV/mm)의 파괴 전압, 오존 저항 및 UV 저항이 있습니다. 특수 실리콘 고무에는 방사선 저항 및 오일 저항과 같은 특성이 있습니다.
강화 유형의 층형 직물 :
실리콘 호스는 폴리 에스테르, 아라미드 또는 유리 섬유 보강재를 통합하여 내구성있는 구조를 자랑하며 마모 및 고온에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.
강력한 디자인은 수명을 보장하며, 신체 마모에 굴복하지 않고 장기간 사용을 견딜 수 있습니다.
보강 층 유형 :
내부 층의 외부는 일반적으로 메쉬 폴리 에스테르 섬유와 같은 하나 이상의 강화 섬유 층으로 포장됩니다. 밀도가 높은 폴리 에스테르, NOMEX/ARAMID 섬유 및 유리 섬유.
이 강화 섬유는 내부 압력을 효과적으로 견딜 수 있도록 높은 강도와 계수를 가지며 호스의 전반적인 강성과 내구성을 증가시킵니다.
NOMEX/ARAMID RINFORCECTION 레이어 :
NOMEX/ARAMID는 고강도, 높은 계수 및 경량으로 유명한 고성능 합성 섬유입니다. 이 섬유는 내마모성이 매우 강하며 호스의 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
실리콘 호스 내부에서, 아라미드 섬유는 일반적으로 나선형 또는 꼰 형태로 배열되어 강화 층을 형성한다. 이 구조는 호스의 내마모성을 향상시킬뿐만 아니라 전반적인 기계적 강도를 향상시킵니다.
아라미드 강화 실리콘 호스는 넓은 온도 범위에 걸쳐 내마모성을 유지하고 고온 환경에서도 안정적으로 유지하여 호스의 서비스 수명을 더욱 확장 할 수 있습니다.
아라미드 섬유 및 실리콘 재료는 노화 저항성이 양호하므로 장기 사용 후에는 노화로 인해 호스의 내마모성이 감소하지 않을 것입니다.
NOMEX/ARAMID 강화 실리콘 호스는 특정 내마모성 요구 사항을 충족하기 위해 다른 응용 요구 사항에 따라 다른 보강 층 및 구조로 사용자 정의 할 수 있습니다.
호스 재료 적합성 및 성능 :
강철 고리 재창조 실리콘 호스 :
강선 강화 실리콘 호스는 외부 또는 내부 또는 내부가 고강도 스틸 와이어로 덮여있어 더 높은 압력을 견딜 수있어 다양한 작업 조건에서 제품의 안정성과 신뢰성을 보장합니다. 이 설계는 호스의 압력 저항을 향상시킬뿐만 아니라 호스의 압출 및 변형을 효과적으로 방지하여 서비스 수명을 연장합니다.
실리콘 호스의 벽 안에 내장 된 금속 와이어 보강재는 강력한 메쉬 구조를 형성합니다. 이 구조는 호스의 전반적인 강도를 향상시킬뿐만 아니라 압력 저항 기능을 크게 향상시킵니다. 고압 또는 음압 조건 하에서, 금속 와이어 층은 압력을 효과적으로 분배하고 흡수하여 호스가 압박, 변형 또는 붕괴되는 것을 방지합니다. 이를 통해 호스는 광범위한 작동 조건에서 안정적인 모양과 성능을 유지하도록합니다.
오일/오일 안개 및 연료 필터 호스 용 고도로 전문화 된 u 플루오로 실리콘 FVMQ 제품 :
플루오로 실리콘 호스는 FVMQ ( 플루오로 실리콘 고무)라는 특수 복합 실리콘을 사용합니다. 이것은 강화 된 폴리 에스테르와 순수한 실리콘으로 덮인 검은 플루오로 실리콘의 안감 형태로 제공됩니다.
이 등급은 오일이 벽에 침투하는 것을 방지하기 위해 특별히 공식화되었습니다.
플루오로 실리콘 호스 온도 범위는 -50 ° C/ -122 ° F와 175 ° C/ 347 ° F 사이입니다.
일부 제형은 최대 225 ° C의 고온 상황에서 작동하여 우수한 열 안정성을 제공하여 충전 공기 냉각기 및 터보 호스에 이상적입니다.
식품 등급의 실리콘 호스 :
적용 : 연료 전지를위한 식품 등급 실리콘 호스
연료 전지 및 하이브리드 차량 용으로 맞춤화 된 식품 등급 실리콘 호스의 발전은 자동차 기술의 중추적 인 보폭을 나타냅니다.
이 호스는 특히 청정 에너지 차량의 독특한 요구를 충족시키기 위해 세 심하게 설계되었습니다. 특히 수소의 원활한 충전 및 연료 전지 작동에 중요한 냉각수의 순환을 용이하게하는 데있어서.
그들의 설계에는 화염성 특성이 통합되어 조건 하에서 안전을 보장하고 전기 간섭을 방지하기 위해 낮은 전도도 특성과 함께 안전을 보장합니다.
더욱이, 이들 호스의 투명성은 고순도 냉각수의 임시 흐름을 허용하여 타협없이 연료 전지의 기능을 보호하도록 최적화된다.
실리콘 호스의 차이 표지 스타일 :
1. 매트 표면 실리콘 호스
외부 무광택 실리콘 호스의 주요 기능은 외부 층의 마찰을 증가시키고 실리콘 튜브의 견고성과 밀봉을 향상시키는 것입니다.
무광택 실리콘 호스는 마모와 노화 저항력이 강하며 압력 저항 및 온도 저항력이 있습니다. 실리콘 호스는 가혹한 환경에서 오랫동안 사용될 수 있습니다.
2. 알루미늄 포장 실리콘 호스
알루미늄-포장 된 실리콘 호스는 안정적인 내부 및 외부 온도를 달성하기 위해 알루미늄 재료로 감싸고 있습니다.
내부 배지의 고온 또는 외부 환경의 변화에 관계없이 알루미늄 코팅 된 실리콘 호스는 안정적인 온도를 효과적으로 유지할 수 있습니다.
이 특수 설계는 고온을 견딜 수있을뿐만 아니라 외부 환경이 내부 온도에 미치는 영향을 저항시켜 시스템의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
전통적인 실리콘 호스와 비교하여 알루미늄으로 감염된 실리콘 호스는 고온 및 고압 조건에서 더 잘 수행됩니다.
열 수축 브레이드 슬리브 유압 호스 보호기 :
열 수축 브레이드 슬리브는 PET-DTY 및 HDPE 재료로 만들어집니다. 그것은 매끄러운 표면, 강한 인장 강도, 폭발 방지 및 방지 방지, 방지 방지 및 소음 감소, 수분 흡수 및 먼지 예방을 가지고 있습니다.
열 수축 브레이드 슬리브는 주로 기계식 장비의 유압 파이프, 오일 파이프, 가스 파이프 및 기타 파이프의 내마모 및 폭발 방지 보호에 주로 사용됩니다. 특히 가혹한 환경에서 작동하는 파이프 피팅에 적합합니다.
실리콘 호스의 맞춤형 색상 ：
개인화 된 맞춤형 서비스 :
우리는 각 고객의 요구가 다르다는 것을 알고 있으므로 개인화 된 맞춤형 서비스를 제공합니다. 고객의 특정 요구에 따라 실리콘 호스의 사양, 재료, 색상 및 기타 매개 변수를 조정하여 제품이 고객의 응용 프로그램 시나리오에 완벽하게 맞도록 보장 할 수 있습니다. 소규모 배치 생산 또는 대량 사용자 정의이든, 우리는 고객의 다양한 요구를 충족시키기위한 비용 효율적인 맞춤 솔루션을 제공 할 수 있습니다. .
무엇입니까? 실리콘 직선 감소 호스 ?
1. 실리콘 직선 감속기 호스는 산업, 자동차 및 의료 분야에서 널리 사용되는 중요한 연결 구성 요소입니다. 그것은 다른 직경의 두 파이프 또는 장비를 연결하여 유체, 가스 또는 기타 물질이 시스템에서 원활하게 흐를 수 있도록 시스템의 압박감과 효율성을 유지하도록 설계되었습니다.
2. 실리콘 직선 환원제 호스는 일반적으로 고온 저항성, 노화 저항성 및 부식성을 갖는 고품질 실리콘 재료로 만들어지며 다양한 극한 환경 조건에서 사용하기에 적합합니다.
실리콘 물질의 특성은 실리콘 직선 감소 호르를 많은 산업에서 널리 사용합니다. 예를 들어, 자동차 산업에서는 일반적으로 엔진 구획의 냉각 시스템 및 공기 흡기 시스템에서 발견됩니다. 산업 장비 분야에서는 다양한 기계 장비 및 배관 시스템, 특히 고온 및 부식성 환경을 연결하는 데 사용됩니다.
3. 의료 기기에서 실리콘 직선 감소 호스는 생체 적합성 및 비 독성으로 인해 주입 튜브, 인공 호흡기 및 기타 의료 기기의 연결 부품으로 널리 사용됩니다.
장점은 무엇입니까? 실리콘 직선 감속제 호스 ?
1. 높은 온도 저항 :
실리콘 재료는 고온 저항성이 우수하며 일반적으로 -60 ° C ~ 200 ° C의 범위에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다. 이로 인해 실리콘 직경 감소 호스는 엔진 실의 고온 환경에서 잘 작동하며 오랫동안 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 변형 또는 연령이 쉽지 않습니다.
2. 코로션 저항 :
실리콘 물질은 우수한 화학적 안정성을 가지며 산 및 알칼리와 같은 부식성 물질에 대한 저항성이 우수합니다. 이로 인해 실리콘 직경은 화학 및 제약 분야에서 널리 사용되는 호스를 줄이고 다양한 화학 물질을 안전하게 처리 할 수 있습니다.
3. 유연성 :
실리콘 직경 감소 호스는 유연성과 피로 저항성이 우수하며 복잡한 파이프 라인 배열 및 기계적 움직임에서 안정적인 연결 상태를 유지할 수 있습니다. 이는 자주 이동 또는 굽힘이 필요한 응용 분야에서 특히 중요하며 호스의 서비스 수명을 효과적으로 확장 할 수 있습니다.
4. hygiene :
실리콘 재료는 식품 등급 및 의료 등급 표준을 충족하며 유해한 물질을 함유하지 않으며 인체에 안전하고 무해합니다. 따라서 실리콘 직경 감소 호스는 식품 가공 장비 및 의료 기기에 널리 사용되어 체액 및 가스의 안전한 전달을 보장하고 생산 환경을 깨끗하고 위생적으로 유지합니다.
설치 중 굽힘 및 비틀림 측면에서 보편적 실리콘 호스는 얼마나 유연합니까?
설치 중 굽힘 및 비틀림 측면에서 범용 실리콘 호스의 유연성은 많은 응용 분야에서 중요한 매개 변수입니다. 이 유연성은 호스의 벽 두께, 직경 및 구조에 사용 된 특정 실리콘 제형을 포함한 여러 요인에 의해 결정됩니다.
1. 재료 구성 :
범용 실리콘 호스는 고급 실리콘 고무로 제작되며 다른 재료에 비해 우수한 유연성으로 유명합니다. 실리콘 고무의 폴리머 구조는 부러지지 않고 스트레칭하고 압축 할 수있는 긴 사슬의 분자를 특징으로하여 호스가 크게 구부러지고 비틀어 질 수있게한다. 이 탄력성은 호스가 장애물 주위를 탐색하거나 단단한 공간에 맞아야하는 응용 분야에 필수적입니다. 실리콘의 변형에 대한 저항은 반복적 인 굽힘 및 비틀기 후에도 시간이 지남에 따라 모양과 기능을 유지한다는 것을 의미합니다.
2. 벽 두께 :
실리콘 호스의 유연성은 벽 두께에 반비례합니다. 얇은 벽은 유연성이 증가하여 호스가 최소한의 저항으로 구부릴 수 있습니다. 이는 호스가 복잡한 경로를 따라 가거나 제한된 환경에 맞아야하는 응용 분야에서 특히 유리합니다. 그러나 얇은 벽은 내부 압력과 외부 마모를 견딜 수있는 호스의 능력을 손상시킬 수 있습니다. 따라서 적절한 벽 두께를 선택하려면 내구성 및 압력 저항에 대한 요구와 유연성의 필요성을 균형을 유지해야합니다. 고압 적용의 경우 호스의 무결성을 보장하기 위해서는 약간 두꺼운 벽이 필요할 수 있으며, 여전히 충분한 유연성을 제공합니다.
3.diameter :
호스의 내부 및 외부 직경은 유연성을 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 직경이 작은 호스는 본질적으로 더 유연하며 꼬임없이 더 긴밀한 굽힘을 달성 할 수 있습니다. 이로 인해 복잡한 라우팅 요구 사항이있는 응용 프로그램에 이상적입니다. 반대로, 더 큰 직경의 호스는 더 단단하지만 더 많은 양의 유체 또는 공기를 운반 할 수 있습니다. 큰 직경과 유연성이 모두 필요한 응용 분야에서, 회상 또는 나선형 강화를 갖는 특수 설계가 사용될 수있다.
4. 강화 :
많은 범용 실리콘 호스는 기계적 강도를 강화하기 위해 폴리 에스테르, 유리 섬유 또는 아라미드 섬유와 같은 강화층을 포함합니다. 강화는 호스의 압력을 더 높은 압력을 처리하고 기계적 손상에 저항하는 능력을 향상 시키지만 유연성을 약간 줄일 수 있습니다. 그러나 고급 제조 기술은 상당한 유연성을 유지하는 강화 호스의 개발을 가능하게했습니다. 강화 재료의 선택 및 호스 구조 내 배치는 강도와 유연성 사이의 원하는 균형을 달성하여 까다로운 환경에서 신뢰할 수있는 성능을 보장하기 위해 최적화 될 수 있습니다.
5. 온도 범위 :
실리콘 호스의 주요 장점 중 하나는 일반적으로 -50 ° C ~ 250 ° C (-122 ° F ~ 482 ° F)의 넓은 온도 범위에서 유연성을 유지하는 능력입니다. 이 온도 탄력성은 극도의 열 조건을받는 응용 분야에서 중요합니다. 저온에서 다른 재료가 부서지기 쉽고 균열이 될 수있는 저온에서는 실리콘 호스가 유연하게 유지되어 고장을 방지하고 지속적인 작동을 보장합니다. 고온에서 실리콘의 열 안정성은 부드럽고 모양이 부드럽게되는 것을 방지합니다. 이는 자동차 엔진이나 산업 기계와 같은 응용 프로그램에 중요한 열 변동을 경험하는 데 필수적입니다.
1. 예외 온도 저항
실리콘 직선 호스는 -50 ° C ~ 250 ° C 범위의 극한 온도를 견딜 수 있습니다. 이를 통해 고온 유체 또는 환경이 포함 된 응용 분야에 적합합니다. 그러한 조건에서 부서지기 쉬우거나 저하 될 수있는 다른 재료와 달리, 실리콘은 유연성과 무결성을 유지합니다.
2. 화학 및 환경 저항
실리콘 호스는 산, 알칼리 및 용매를 포함한 광범위한 화학 물질에 내성이 있습니다. 이 화학 저항은 호스가 운반 물질과 저하되거나 반응하지 않도록하여 화학 가공, 의료 및 식품 산업에 사용하기에 이상적입니다. 또한 실리콘 호스는 UV 광, 오존 및 풍화에 강하기 때문에 야외 또는 가혹한 환경에서도 수명을 연장합니다.
3. 유연성과 내구성
실리콘 직선 호스는 매우 유연하여 단단하거나 복잡한 공간에 쉽게 설치할 수 있습니다. 그들의 유연성은 내구성을 손상시키지 않습니다. 이 호스는 반복적 인 굽힘, 굴곡 및 압축을 견딜 수 있습니다. 이러한 유연성과 내구성의 조합은 실리콘 호스가 움직임 또는 진동이 관련된 동적 응용에 적합하게 만듭니다.
4. 비 독성 및 생체 적합성
의료 및 식품 산업의 응용에 실리콘의 비 독성 및 생체 적합성 특성이 중요합니다. 실리콘 호스는 유해한 물질을 방출하지 않으며 멸균 될 수있어 이러한 산업에 필요한 엄격한 위생 및 안전 표준을 충족시킬 수 있습니다. 이 특성은 또한 실리콘 호스가 운송 된 재료의 순도를 유지 해야하는 응용 분야에 이상적입니다.
5. 커스텀 화 및 다양성
제조업체는 실리콘 직선 미터 호스를 조정하여 압력 저항 증가를 위해 강화 또는 유연성 또는 화염 지연을 위해 제제를 변경하는 등 특정 요구를 충족시킬 수 있습니다. 이 사용자 정의 기능을 통해 실리콘 호스는 다양한 응용 프로그램의 정확한 사양을 충족하도록 설계되어 다양성과 성능을 향상시킬 수 있습니다.
실리콘 호스의 적용 및 시장 수요 자동차 산업에서 :
실리콘 호스는 자동차 산업에서 중요한 역할을하며 다양한 시장 요구와 기술 요구 사항을 충족시킵니다.
엔진 냉각 시스템 :
현대 자동차의 엔진 냉각 시스템에서 실리콘 호스는 워터 펌프, 라디에이터, 온도 조절 장치 및 기타 냉각 시스템 구성 요소를 연결하는 데 사용됩니다.
이 호스는 냉각수의 효과적인 순환 및 온도 제어를 보장하기 위해 고온 및 고압 환경을 견딜 수 있어야합니다. 따라서 엔진이 과열 손상으로부터 보호됩니다.
흡기 시스템 :
자동차의 흡입 시스템에서 실리콘 호스는 종종 터보 차저, 공기 흐름 미터 및 흡기 매니 폴드와 같은 부품을 연결하는 데 사용됩니다.이 호스는 엔진이 충분한 공기 흐름과 압력을 얻고 자동차의 전력 성능 및 연료 효율을 향상시키기 위해 고온 저항성과 공기 압박감을 가져야합니다.
시장 수요 및 개발 추세 :
자동차 산업의 발전과 기술 진보로 실리콘 호스에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
자동차 제조업체와 자동차 애프터 마켓은 고성능, 내구성 및 환경 보호에 대한 요구 사항이 높고 높아져 시장에서 실리콘 호스의 적용 범위를 지속적으로 확장했습니다.
동시에, 전기 자동차와 하이브리드 자동차의 상승은 냉각 시스템 및 전기 자동차의 배터리 관리 시스템과 같은 실리콘 호스의 적용을위한 새로운 성장 기회를 제공했습니다.
실리콘 호스의 어떤 재료 조성 및 특성입니까?
1. 높은 성능 실리콘 호스는 주로 현저한 특성으로 유명한 합성 엘라스토머 인 실리콘 고무로 구성된 독특한 재료 구성에 대한 뛰어난 성능과 다양성을 빚지고 있습니다. 실리콘 고무는 본질적으로 풍부한 화학 요소 인 실리콘으로부터 유래되며, 일련의 중합 공정을 거쳐 다양한 산업 응용에 이상적으로 적합한 탄력적이고 유연한 재료를 형성한다.
2. 실리콘 고무의 분자 구조는 다른 엘라스토머와 구별되는 몇 가지 유리한 특성을 부여합니다. 앞쪽으로, 그 고유의 내열성은 비교할 수 없으므로 실리콘 호스가 제로 이하의 조건에서 200 ° C를 초과하는 높은 수준으로 범위의 극한 온도를 견딜 수있게합니다. 이 열 안정성은 실리콘 호스를 자동차 엔진, 산업 오븐 및 항공 우주 추진 시스템과 같은 일정한 요인 인 응용 분야에서 필수 불가결하게 만듭니다. 실리콘 고무는 현저한 유연성과 탄력성을 나타내므로 실리콘 호스가 구조적 무결성을 잃거나 유체 흐름을 손상시키지 않고 구부리거나 비틀고 구부릴 수 있습니다. 이러한 고유 한 유연성은 복잡한 기계 구성 내의 설치 및 라우팅을 단순화 할뿐만 아니라 기계적 응력과 피로에 대한 저항을 향상시켜 서비스 수명을 연장하고 조기 실패의 위험을 최소화합니다. 실리콘 호스는 산업 환경에서 일반적으로 발생하는 광범위한 화학 물질, 오일, 연료 및 용매에 대한 뛰어난 저항성을 자랑합니다.
3. 특정 유체에 노출되면 팽창, 분해 또는 악화 될 수있는 전통적인 고무 호스와 같은 전통적인 고무 호스와 같은 실리콘 호스는 불활성과 영향을받지 않아 장기간에 걸쳐 성능과 신뢰성을 유지합니다. 이 화학적 불활성은 실리콘 호스를 유압 시스템, 화학 처리장 및 제약 제조 시설과 같은 다양한 미디어와의 호환성이 필수적 인 응용 분야에 선호되는 선택을 만듭니다. 실리콘 고무는 우수한 전기 절연 특성을 나타내므로 실리콘 호스가 전기 기계 및 장비에 사용하기에 적합합니다. 실리콘 호스는 수분, 먼지 및 오염 물질과 같은 잠재적 위험으로부터 전기 성분을 효과적으로 분리함으로써 전기 시스템의 안전성과 신뢰성을 보장하여 오작동, 단기 회로 및 전기 화재의 위험을 최소화합니다.
4. 고유 물질 특성에 더하여, 실리콘 호스는 폴리 에스테르 또는 아라미드 섬유와 같은 보강재의 혼입을 통해 추가로 향상 될 수있다. 이러한 강화는 실리콘 호스에 대한 추가 강도, 압력 저항 및 치수 안정성을 부여하여 더 높은 작동 압력 및 기계적 부하를 견딜 수있게합니다. 강화 된 실리콘 호스는 내구성과 신뢰성이 가장 중요한 고성능 자동차 냉각 시스템, 터보 차저 설치 및 유압 기계에서 응용 분야를 찾습니다.
실리콘 호스의 독특한 장점은 무엇입니까?
지점 1 : 고품질 실리콘 물질
우리의 실리콘 호스는 업계에서 좋은 평판을 얻은 최고 품질의 실리콘 물질로 만들어졌습니다. 이 실리콘 물질은 우수한 고온 저항성을 가지며 -50 ° C ~ 250 ° C의 온도 범위에서 작동 할 수 있습니다. 이 기능을 통해 실리콘 호스 조인트는 고온 환경에서 안정적으로 유지되며 온도 변화로 인해 변형되거나 손상되지 않습니다. 또한, 실리콘 재료는 또한 저온 저항성이 우수하며 매우 추운 환경에서 유연하고 탄력적입니다.
포인트 2 : 우수한 탄력성과 유연성
실리콘 물질의 또 다른 주목할만한 특징은 우수한 탄력성과 유연성입니다. 실리콘 호스는 외부 힘에 노출 될 때 충격과 진동을 효과적으로 흡수하여 연결 부품이 손상되지 않도록 보호 할 수 있습니다. 이 기능은 제품이 자주 굽힘과 움직임이 필요한 응용 분야에서 특히 잘 수행합니다. 실리콘 호스의 유연성은 다양한 복잡한 연결 요구 사항에 쉽게 대처하여 좁은 공간에서 또는 여러 개의 굽힘이 필요한 상황에서 안정적인 연결을 보장합니다.
지점 3 : 절묘한 생산 기술
우리는 고급 생산 장비와 절묘한 제조 기술을 보유하고 있으며 엄격한 품질 관리 시스템은 모든 공장 제품의 고품질을 보장합니다. 원자재 선택에서 완제품 가공에 이르기까지, 우리는 모든 측면을 엄격하게 제어하여 제품의 모든 세부 사항이 최고 표준을 충족 할 수 있도록합니다. 특히 생산 공정에서 우리는 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 제품 성능과 내구성을 향상시키기 위해 여러 가지 혁신적인 기술을 채택했습니다.
포인트 4 : 엄격한 품질 검사
우리는 제품의 고품질을 보장하기 위해 공장을 떠나기 전에 각 실리콘 호스에서 엄격한 검사 및 테스트를 수행합니다. 품질 관리 및 검사는 제품이 표준 및 고객 요구를 충족시키는 핵심 단계입니다. 동시에 육안 검사 및 치수 측정은 일반적으로 품질 관리 방법으로 사용되어 각 실리콘 호스의 외관 및 크기가 설계 요구 사항을 충족하도록합니다. 생산 공정에서 원료, 중간 제품 및 최종 제품은 품질을 엄격하게 검사합니다. 이러한 테스트에는 압력 테스트, 고온 저항 테스트, 노화 방지 테스트 및 공기 누출 테스트가 포함됩니다. 이러한 엄격한 테스트를 통해 각 제품에 사용 중에 공기 또는 물 누설, 균열 또는 기타 문제가 없도록하여 호스가 다양한 작업 조건 하에서 안정적으로 작동 할 수 있도록합니다. 따라서 고객에게 가장 안정적인 사용 경험을 제공합니다.
실리콘 호스의 비용 성능을 보장하는 방법은 무엇입니까?
1. 독립적 인 생산 라인 :
우리는 고품질의 실리콘 호스를 효율적으로 생산할 수있는 자체 생산 라인과 고급 생산 장비를 보유하고 있습니다. 우리는 독립적 인 생산을 통해 생산 비용을 효과적으로 제어 할 수있을뿐만 아니라 제품의 모든 측면이 엄격한 감독하에 있는지 확인할 수 있습니다. 우리는 제품의 고품질과 성능을 보장하면서 생산 효율성을 향상시키기 위해 고급 생산 기술 및 장비를 계속 소개합니다.
2. 효율적인 공급망 관리 :
완전한 공급망 관리 시스템이 있습니다. 원료 조달에서 완제품 제공에 이르기까지 모든 링크는 엄격하게 관리되고 제어됩니다. 고품질 원료 공급 업체와의 장기 협력을 통해 고품질의 원료 공급을 보장합니다. 또한 생산 프로세스 및 인벤토리 관리를 최적화하여 생산 및 재고 비용을 효과적으로 줄여 고객에게 경쟁력있는 가격을 제공합니다.
3. 빠르고 안전한 물류 서비스 :
우리는 다수의 물류 회사와 협력하여 제품을 빠르고 안전하게 고객에게 제공 할 수 있도록 광범위한 물류 네트워크를 설립했습니다. 고객의 위치에 관계없이 고객의 생산 및 사용 요구가 영향을받지 않도록 적시에 물류 서비스를 제공 할 수 있습니다. 동시에, 우리는 다양한 물류 솔루션을 제공하며 고객은 자신의 요구에 따라 가장 적합한 물류 방법을 선택하여 물류 비용을 더욱 줄일 수 있습니다.
4. 개인화 된 맞춤형 서비스 :
우리는 각 고객의 요구가 다르다는 것을 알고 있으므로 개인화 된 맞춤형 서비스를 제공합니다. 고객의 특정 요구에 따라 실리콘 호스의 사양, 재료, 색상 및 기타 매개 변수를 조정하여 제품이 고객의 응용 프로그램 시나리오에 완벽하게 맞도록 할 수 있습니다. 소규모 배치 생산이든 대량 사용자 정의이든, 우리는 유연하게 대응하고 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 비용 효율적인 맞춤형 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
5. 전문 고객 서비스 :
우리는 항상 고객 중심성을 준수하고 전문적이고시기 적절한 고객 서비스를 제공합니다. 당사의 고객 서비스 팀은 숙련 된 전문가로 구성되어 있으며 고객에게 제품 선택, 기술 상담부터 애프터 서비스에 이르기까지 모든 서비스를 제공 할 수 있습니다. 사용 중에 고객이 발생하는 문제에 관계없이 고객이 최상의 경험을 갖도록 적시에 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
